Quel polycarbonate est le mieux utilisé pour une serre

Le plastique obtenu à base de matières premières polymères, c'est-à-dire le polycarbonate, a été obtenu en Allemagne et aux États-Unis dès les années 50 du siècle dernier. Sa production industrielle a commencé une décennie plus tard, mais les plaques cellulaires ne sont apparues dans les années 80 qu'en Israël.

En raison de ses caractéristiques uniques et de ses propriétés utiles, le polycarbonate a rapidement gagné en popularité et s'est généralisé. Il est utilisé dans une variété de domaines, si nous parlons de fermes personnelles, ce matériau est devenu le principal dans la fabrication de serres.

Quel polycarbonate est le meilleur pour une serre - cellulaire ou monolithique?

Sur la base de ce qui précède, la meilleure option est le polycarbonate cellulaire ayant une structure creuse. Si nous le comparons au monolithique, alors, avec la même épaisseur des feuilles, il a une densité plus faible. Un autre argument en faveur du polycarbonate cellulaire est sa faible conductivité thermique due à la structure creuse.

Polycarbonate cellulaire pour serres

Le choix du polycarbonate cellulaire dans la construction des serres est dû à un certain nombre de raisons, parmi lesquelles:

• coût moins cher par rapport à la feuille monolithique,
• excellente isolation thermique
• poids léger combiné à haute résistance,
• protection fiable contre les rayons UV.

Parmi les inconvénients, on peut souligner la faible résistance aux influences abrasives et la compression du matériau avec les changements de température.

Quelle épaisseur le polycarbonate est-il le mieux utilisé pour une serre?

Cet aspect est d'une grande importance, non seulement du point de vue du niveau des coûts futurs, mais aussi de l'efficacité d'utilisation de la serre. En pensant à quelle épaisseur il est nécessaire de choisir le polycarbonate pour une serre, vous devez vous fier à ces facteurs:

• tailles de pas de caisse
• la forme géométrique de la serre, les pentes et les coins de la structure,
• charge de neige inhérente à cette région
• condition de température
• quelles cultures seront cultivées en serre.

Comme cela arrive souvent, le client est enclin à l'option la moins chère, dans laquelle les feuilles sont peu coûteuses et ont une épaisseur minimale. L'avantage résultant de ce mode de réalisation est trompeur, car une telle conception aura une résistance insuffisante et devra renforcer son cadre. Ce n'est que de cette manière que nous pourrons compenser le manque de résistance sous la neige ou le vent.

Cependant, les feuilles les plus épaisses ne doivent pas non plus être sélectionnées automatiquement, car dans ce cas, la transmission de la lumière en souffrira et le cadre devra à nouveau être renforcé en raison du poids spécifique important de la structure.

Dans la plupart des situations, l'épaisseur optimale des feuilles de polycarbonate est de l'ordre de 4 à 10 millimètres. Le pas de la caisse est recommandé dans la plage de 700-1015 millimètres, cela permettra de réduire la consommation du matériau utilisé sans perte de qualité et de fiabilité.

Il est important de savoir: Il est important de prendre en compte la forme de la serre dans cet aspect, lorsque vous utilisez des options arquées, l'épaisseur des feuilles est directement liée au rayon de courbure du matériau. Pour les serres en pente, tout est également ambigu, souvent des feuilles minces de 4 millimètres sont choisies pour leurs murs, mais pour les toits ils prennent déjà des options de 6 voire 10 millimètres.

Enfin, si les premiers légumes sont cultivés en serre, des profils d'une épaisseur de 4 millimètres seront la meilleure solution, mais pour les semis, vous devriez déjà choisir une version plus épaisse, au moins 6 millimètres.

Quelle couleur polycarbonate est préférable de choisir pour une serre?

A l'attention des acheteurs, les fabricants sont soit des panneaux peints, soit totalement transparents. Les propriétaires de serres font leur choix en fonction de divers facteurs, mais deux d'entre eux devraient jouer le rôle principal:

1. La transmission lumineuse doit être maximale.
2. L'éclairage à l'intérieur de la serre doit être le plus proche de la lumière naturelle.

La transmittance la plus élevée est démontrée par des panneaux transparents, elle est d'environ 80%. Si vous souhaitez toujours utiliser certaines couleurs, vous devez vous rappeler que certaines d'entre elles diffèrent par une trop grande absorption de lumière. Par exemple, des panneaux d'une teinte bronze populaire et tendance peuvent absorber jusqu'à 60% de la lumière solaire, ce qui peut causer des dommages irréparables aux plantes cultivées.

Polycarbonate avec et sans protection UV

Une exposition prolongée aux rayons ultraviolets sur du polycarbonate transparent peut entraîner la destruction et la formation de fissures à sa surface. Au début, ils apparaissent dans une version microscopique, mais après avoir grandi et finalement conduit à une diminution de la résistance des panneaux et à leur rupture. Pour la protection, les fabricants utilisent un revêtement protecteur spécial appliqué sur la couche extérieure des panneaux.

Dans la plupart des cas, cette couche n'est que d'un côté, mais certains types de polycarbonate la contiennent des deux côtés. Ils ne sont pas utilisés pour la construction de serres, leur portée, par exemple, les structures de publicité extérieure qui sont exposées aux rayons ultraviolets des deux côtés.

Il existe des options sans une telle couche, mais pour le travail en extérieur, un tel polycarbonate ne doit pas être utilisé. Il est nécessaire pour le travail interne, sinon des processus destructeurs le rendront inutilisable en peu de temps, pas plus d'un an.

Caractéristiques comparatives des fabricants populaires de polycarbonate

Aujourd'hui, le marché russe se distingue par une multitude de choix parmi les fabricants à différents niveaux. Les plus connus d'entre eux sont SafPlast Innovative, Bayer Material Science, Poligral ou PlastiLux. Les produits de ces fabricants sont à peu près comparables en termes de qualité et de prix, le choix est largement lié aux préférences des clients.

Si nous analysons les avis des consommateurs qui ont acheté des produits de divers fabricants de polycarbonate, et pas seulement russes, nous pouvons tirer un certain nombre de conclusions:

• les panneaux de la marque populaire Sunnex dans notre pays ne durent pas plus de 4 ans, bien que le fabricant revendique environ 7 à 8 ans de fonctionnement,
• Les produits Poligral, à condition que les panneaux soient installés correctement, peuvent durer 10 ans,
• Les panneaux SafPlast Innovative sont légèrement inférieurs à cet égard, mais ils peuvent également durer au moins 8 ans,
• Les panneaux Makrolon, qui ont la plus longue durée de vie de 12 ans, ont fait leurs preuves.

Qu'est-ce que la lumière en polycarbonate?

Lors du choix du polycarbonate, vous pouvez rencontrer le label Light ou "eco". En dessous, c'est un produit de classe économique qui est moins cher que les autres, bien sûr, que vous ne devriez pas compter sur la haute qualité dans ce cas.

Une telle version légère du polycarbonate est obtenue grâce à certaines solutions, en particulier, les fabricants peuvent réduire l'épaisseur des feuilles de 4 à 3,5 millimètres, ou la gravité spécifique. De telles solutions réduisent le coût du coût, mais conduisent en même temps à une diminution de la résistance du matériau. Il est impossible d'utiliser de telles constructions pour la construction hivernale, car la durée de vie sera plus courte, de plus, les coûts de chauffage rendront une telle solution complètement inefficace. Mais pour les serres d'été ou les foyers, cette option est très bonne.

Règles d'installation DIY

Il n'y a pas de difficultés particulières dans l'installation des panneaux en polycarbonate, mais seulement si les règles suivantes sont respectées:

1. La disposition des feuilles. Les panneaux doivent être positionnés de manière à ce que les nervures internes de raidissement soient en position verticale. Si nous parlons de pentes de toit, ces bords doivent être positionnés le long et à un angle par rapport à la pente. Grâce à cette solution, le condensat s'écoulera sans difficulté.
2. Sur les structures arquées, le côté long des panneaux est projeté à travers l'arche et tous les endroits des joints et des fixations doivent être scellés.
3. Les feuilles de faible épaisseur peuvent être coupées avec un couteau de construction, pour les plus épaisses, vous devez déjà utiliser une scie à métaux pour le métal ou une scie à dents fines. Les trous de fixation sont réalisés avec une perceuse ou une couronne à une distance de 40 à 50 millimètres des bords.
4. La pose des panneaux sur le lieu de leur installation s'effectue à l'aide de rondelles thermiques et toujours avec le côté protecteur vers le haut. Il n'est pas nécessaire de serrer fortement les vis, cela endommagera les profils à l'avenir. Les extrémités sont scellées, les joints sont reliés par un profil spécial, pour les arches, utilisez un ruban perforé.

Durée de vie cellulaire en polycarbonate

Les entreprises de fabrication de polycarbonate de niveau supérieur garantissent aux consommateurs que leurs produits dureront environ 20 ans. Il convient de noter que nous parlons de la production européenne, dans les réalités nationales, la durée moyenne de fonctionnement du polycarbonate est d'environ 10 ans. De nombreux produits chinois se retrouvent dans la fabrication de produits recyclables. Cela affecte négativement la qualité du produit et sa durée de vie, généralement la marque maximale pour un tel matériau sera de 5, maximum 7 ans de service.

Lignes directrices pratiques pour la sélection et l'installation des matériaux

La qualité est le critère principal, qui doit être souligné pour ceux qui vont acheter du polycarbonate pour la construction de la serre. À quoi devez-vous faire attention dans ce cas en premier lieu? Il existe plusieurs critères, parmi lesquels il convient de distinguer les suivants:

1. Marquages ​​du fabricant. De là, vous pouvez tirer toutes les informations techniques nécessaires sur le produit, y compris les tailles de panneaux, l'épaisseur, la date de sortie, etc.
2. Aspect de la surface. Le polycarbonate de haute qualité ne doit pas présenter de rayures, de bulles, de fissures ou de plis, ni sur une feuille de zones sombres ou nuageuses.
3. Condition d'emballage. Pendant le stockage, les feuilles dans l'entrepôt sont horizontales et si le matériau est de haute qualité, il ne devrait pas y avoir de déformation.
4. La certification Son absence signifie qu'il n'y a aucune responsabilité du fabricant en cas de détection de produits de mauvaise qualité.

La qualité du montage sur panneau sera également importante. Étant donné qu'ils modifient leurs propriétés physiques sous l'influence de la température, des vis autotaraudeuses de diamètre inférieur aux trous de montage doivent être sélectionnées. Sinon, vous devrez faire face à la fissuration des panneaux en raison de compressions et d'extensions.

L'humidité ne doit pas pénétrer à l'intérieur de la feuille, les bords ouverts doivent donc être recouverts d'un matériau qui ne laisse pas passer l'eau. Cela ne s'applique pas uniquement au bord inférieur, car, avec son aide, le condensat sera évacué.

Transport et stockage

Les feuilles de polycarbonate sont stockées à l'intérieur, en les plaçant sur une surface plane, mais c'est idéal. S'il n'y a aucun moyen de cacher les panneaux du soleil et que vous devez les conserver dans un espace ouvert, dans ce cas, il est nécessaire d'enlever le film d'emballage et de mettre la couche de protection.

Le transport s'effectue également en position horizontale, toujours à plat, il est absolument impossible de poser des tôles sur un chant: cela va créer une menace de déformation du chant. Si l'épaisseur des panneaux est inférieure à 8 millimètres, ils ne doivent pas dépasser les bords des côtés du véhicule, sinon le risque de casse augmentera considérablement. Les panneaux de plus grande épaisseur peuvent dépasser d'un mètre au-delà des bords.

Comment distinguer un faux?

L'allocation d'un budget sérieux pour l'achat de polycarbonate ne peut servir de garantie absolue d'un achat réussi. Cela est dû à la malhonnêteté de certains vendeurs, émettant des options de polycarbonate léger pour les marques mondiales complètes et de premier plan. Ce n'est pas si difficile de distinguer un faux, suivez simplement quelques recommandations:

• la préférence devrait être donnée aux fabricants européens ou israéliens, avec un budget limité, vous devriez regarder les produits russes, mais il vaut mieux abandonner les options chinoises,
• il n'y a pas de prix d'aubaine pour les produits de marque, si la remise est trop importante, c'est probablement un faux,
• Les nervures raidissantes méritent une attention particulière, elles doivent être soigneusement examinées afin qu'il n'y ait pas d'ondulation et qu'elles soient situées strictement parallèlement les unes aux autres,
• un produit de qualité est nécessairement recouvert d'un film protecteur, il doit être homogène, lisse et exempt de vides,
• chaque feuille doit contenir le marquage du fabricant, tous les paramètres déclarés par elle doivent être strictement respectés, le moindre écart peut indiquer un faux,
• chaque vendeur doit avoir un certificat, n'hésitez pas à l'exiger afin de comparer les informations qu'il contient avec des informations réelles,
• La couche de protection UV doit être complètement intacte, son absence entraînera une destruction prématurée des panneaux.

Enfin, il convient d'ajouter qu'il est conseillé d'acheter tous les composants avec du polycarbonate auprès du même fabricant, cela évitera de ne pas faire correspondre les tailles des panneaux avec les raccords.

Quel polycarbonate est le meilleur pour une serre - cellulaire ou monolithique

La fonction principale de la serre est de fournir les conditions optimales de température et d'humidité nécessaires à la culture des cultures en quantités importantes. Pour résoudre ce problème, des installations sont nécessaires qui couvrent des zones assez étendues. L'érection n'est possible que lors de l'utilisation de matériaux à faible densité spécifique, sinon un cadre solide et, par conséquent, lourd sera nécessaire.

C'est du polycarbonate alvéolaire qui a une structure creuse qui répond le mieux à ces exigences. Comparé au monolithique, ce matériau a une gravité spécifique nettement inférieure avec la même épaisseur de feuille. Ainsi, un mètre carré d'un panneau de polycarbonate à cellules de 10 mm est plus d'un ordre de grandeur plus léger qu'une feuille entière de la même composition chimique.

De plus, le polycarbonate alvéolaire, en raison de sa structure creuse, a une conductivité thermique inférieure. Ce fait est déterminant pour décider du choix du revêtement pour les serres.

Feuilles de polycarbonate monolithique.

Feuilles de polycarbonate alvéolaire.

Nous avons donc décidé que pour la serre, vous avez besoin de polycarbonate cellulaire, mais lequel est le meilleur de la large gamme de produits sur le marché? Ce revêtement est sélectionné sur la base d'un complexe de diverses propriétés et caractéristiques, dont la liste comprend les éléments suivants:

• résistance mécanique
• résistance aux conditions environnementales changeantes,
• conductivité thermique
• transmission lumineuse
• disponibilité d'une protection contre les rayons ultraviolets durs.

Le polycarbonate cellulaire a des paramètres élevés pour toutes les positions ci-dessus, des informations sur les caractéristiques techniques des panneaux sont présentées dans le tableau:

Les caractéristiques du polycarbonate cellulaire dépendent de deux facteurs principaux: la qualité de la matière première et le strict respect de la technologie de production du matériau. La fabrication des panneaux se fait par extrusion sur des équipements spéciaux. Différents fabricants utilisent des matières premières aux propriétés différentes et leur structure matérielle peut varier.

Les facteurs ci-dessus sont pris en compte lors du choix d'une marque particulière de polycarbonate cellulaire pour la construction d'une serre.En plus de ces paramètres, le coût du panneau, qui dépend directement de l'épaisseur et de la qualité de la feuille, est crucial. Les matériaux bon marché, en règle générale, sont fabriqués en violation des conditions techniques et ils ne peuvent pas résister à une utilisation prolongée.

Polycarbonate avec et sans protection UV

Pendant le fonctionnement à long terme, le plastique transparent est exposé à une lumière solaire intense. La partie ultraviolette de son spectre est capable de déclencher des processus de destruction photoélectrique, des microfissures se forment initialement à la surface. Au fil du temps, ils se développent, ce qui conduit finalement à la fragilité du panneau et à sa destruction progressive.

Pour se protéger contre ces processus, un revêtement spécial est appliqué sur la couche externe de polycarbonate cellulaire. La technologie de coextrusion avec l'introduction mutuelle de matériaux élimine la séparation de la couche protectrice de la base. Sur la plupart des types de matériaux, un tel revêtement n'est que d'un côté. Pour informer l'utilisateur, une étiquette est apposée sur le film d'emballage indiquant comment monter le panneau.

Sur certains types de polycarbonates, un revêtement photostabilisant est appliqué des deux côtés de la feuille. Ces panneaux sont utilisés pour les structures publicitaires extérieures ou les écrans insonorisants, qui sont installés le long des routes principales près des colonies. Leur utilisation pour la construction de la serre n'a pas de sens, car dans ce cas, un seul côté est exposé au rayonnement ultraviolet.

Les fabricants proposent également du polycarbonate, qui n'a pas de couche stabilisante à la lumière. Ces panneaux sont utilisés exclusivement pour les travaux intérieurs et ne conviennent pas aux serres. Des processus destructeurs entraîneront la destruction du panneau après un an de fonctionnement. Pour les serres, il est recommandé d'utiliser du polycarbonate cellulaire de haute qualité avec une protection UV unilatérale de marques bien connues. En règle générale, ces feuilles sont collées avec un film sur lequel il y a une désignation de quel côté il y a une couche de protection.

Acquisition de matériel peu coûteux produit par une entreprise qui n'a pas de nom ou qui n'indique pas qu'il est susceptible d'entraîner un gaspillage d'argent. Un tel plastique, en règle générale, ne servira pas la période établie et devra être remplacé par un meilleur dans un avenir proche. Lorsque vous choisissez du polycarbonate cellulaire pour une serre, vous devez vous concentrer sur vos propres capacités financières et éviter les produits de qualité inférieure.

Matières premières en polycarbonate

Le polycarbonate pour serres est un polymère plastique qui est en granulés, mais après traitement prend la forme finale. En plus des granulés eux-mêmes, la composition des matières premières comprend:

• acide carbonique
• solvants
• phénol dihydrique,
• de l'eau.

À la suite du traitement et de la synthèse du phénol, le polycarbonate est obtenu. Dans sa forme naturelle, il est transparent ou a une teinte légèrement jaune. Afin d'obtenir du polycarbonate coloré, des colorants sont ajoutés aux matières premières.

Avantages et inconvénients du polycarbonate pour les serres

Le polycarbonate utilisé pour la construction des serres présente de nombreux avantages. En plus de sa bonne capacité à transmettre la lumière, en raison de sa transparence, il a un poids léger et un certain nombre d'avantages:

• excellente capacité à garder au chaud,
• bonne perméabilité aux gaz
• grande flexibilité, matières premières adaptées à la création de structures cintrées,
• longue durée de vie, plus de 10 ans,
• haute résistance, certains types monolithiques sont à l'épreuve des balles
• bonne résistance aux dommages mécaniques.

De plus, le polycarbonate pour serres retient les rayons ultraviolets, ne perd pas ses propriétés à hautes températures, même si sa surface est chauffée à + 60 ° C. Les matières premières sont totalement respectueuses de l'environnement, à faible coût.

Cependant, le polycarbonate présente également des inconvénients. Les matières premières sont instables aux produits chimiques et se détériorent lorsque de l'alcool éthylique, des vernis, du kérosène ou de l'essence, de l'ammoniac et divers solvants s'y infiltrent. Avec un contact prolongé avec les substances répertoriées, des fissures apparaissent, les feuilles se déforment. C'est pourquoi il est nécessaire de prendre très soin d'un tel revêtement dans les serres.

Types de polycarbonate

Pour la construction de serres, plusieurs types de polycarbonate sont utilisés:

1. Monolithique - feuille entière transparente avec une surface lisse.
   
2. Cellulaire - a une structure avec des cellules creuses et des partitions entre elles.
   
3. Profilé - la surface de la feuille est ondulée, ondulée ou ondulée.
   

La forme détachable du polycarbonate standard est une feuille de certaines tailles. Selon les résidents d'été expérimentés, le meilleur parmi le polycarbonate pour la fabrication de serres est cellulaire. Il retient bien la chaleur grâce à sa structure cellulaire, possède la rigidité nécessaire pour résister aux vents et aux neiges.

Comment choisir le polycarbonate pour une serre par densité

La force des cellules dépend de leur forme et des options de cloisonnement. Le polycarbonate moderne pour les serres est fabriqué avec des cellules rectangulaires, carrées ou hexagonales. Le meilleur parmi les marques est une entreprise allemande. Il produit le PC le plus durable avec des cellules hexagonales, il peut être utilisé pour créer des serres d'hiver. Cependant, le niveau de transmission lumineuse d'une telle feuille est le plus bas. Sans éclairage supplémentaire, la culture de plantes dans une telle serre n'est pas recommandée.

Le moins cher et le plus léger est le polycarbonate alvéolaire à cellules rectangulaires. Il a une bonne transmission lumineuse, mais une faible résistance.

Les feuilles à cellules carrées sont plus durables, elles transmettent bien la lumière. Ils sont parfaits pour la construction de serres pour une utilisation printemps-été.

Plus de détails sur la façon de choisir le bon polycarbonate pour la serre sont présentés dans la vidéo.

La structure cellulaire est étroitement liée à la densité du PC. Les feuilles à cloisons rectangulaires ont une densité de 0,52 à 0,60 g / cm³. La densité des cellules carrées atteint 77 g / cm³. Le polycarbonate hexagonal, respectivement, a la densité la plus élevée, il est de 82 g / cm³.

Quelle épaisseur de polycarbonate est la mieux utilisée pour une serre

L'épaisseur du polycarbonate est le principal facteur qui vous permet de choisir le bon matériau pour la serre. Vous devez regarder une feuille pas trop mince ou épaisse. Sinon, la résistance structurelle et la transmission lumineuse sont réduites. L'épaisseur optimale d'un PC cellulaire pour une serre varie de 4 à 8 mm. Ce dernier est trop dense, plus adapté à la construction hivernale, transmet mal la lumière.

Pour déterminer quel polycarbonate est le meilleur, vous devez prendre en compte le type de serre, la forme du toit et de nombreux autres facteurs:

1. Le climat de la région, la quantité de neige et son poids. La charge maximale sur la structure en dépendra.
2. La direction des vents dans la région et leur force.
3. Matériau du cadre de serre. Les structures métalliques sont plus stables, supportent de lourdes charges. Le cadre en bois a une capacité portante inférieure.
4. La distance entre la caisse du cadre. Plus les éléments structuraux de support sont attachés, plus ils deviennent solides. Vous pouvez couvrir la serre avec un PC moins dense.
5. Saisonnalité des débarquements. Si la pièce ne sera utilisée qu'au printemps-été, un PC trop épais ne doit pas être utilisé. Pour une culture industrielle toute l'année, les serres sont en polycarbonate plus dense.

Sur la base de ces données, il peut être déterminé que pour la plupart des régions, les serres sont en polycarbonate d'une densité de 6 mm. Vous pouvez y planter des légumes tout au long de la saison printemps-été. Pour la version hiver, des feuilles plus épaisses sont sélectionnées, environ 8-10 mm.

Le polycarbonate d'une épaisseur de 4 mm peut être qualifié d'option économique. Les dessins avec un tel revêtement ne sont utilisés que pour les besoins domestiques. Ils ne conviennent pas à la culture industrielle, car ils résistent mal à la neige et au vent, ne retiennent pas la chaleur et après le dégel, une croûte de glace se forme sur les murs.

Avec ou sans protection UV

Le polycarbonate lui-même est détruit sous les rayons ultraviolets. Par conséquent, il est préférable de couvrir la serre avec des draps avec une protection supplémentaire. Il protège contre les rayons ultraviolets non seulement les matériaux, mais aussi les plantes nocives aux radiations dures.

Les fabricants modernes en train de traiter la feuille la recouvrent d'un film mince, qui ne se décolle pas pendant le fonctionnement. C'est un tel polycarbonate qui durera des décennies et conservera sa solidité.

Si vous choisissez un PC chinois sans protection supplémentaire ou avec une couche mince, vous ne devez pas compter sur une longue durée de vie. 2-3 ans maximum, après quoi le matériau doit être remplacé.

Les informations sur le revêtement de protection en polycarbonate sont indiquées dans des documents spéciaux. "A l'oeil" pour déterminer sa présence est impossible.

Quelle couleur le polycarbonate est le mieux utilisé pour une serre

Dans les magasins, vous pouvez voir du polycarbonate coloré dans différentes nuances. Beaucoup sont invités à couvrir les serres de PC rouges et oranges, citant le fait que ce spectre de rayons est le plus favorable pour les plantes. Cependant, il faut comprendre que la transmittance lumineuse du matériau est faible. Il ne passe pas plus de 40 à 60% des rayons, ce qui est très petit pour le développement normal des cultures. Il n'est pas nécessaire de parler de rendements élevés.

Pour couvrir les serres, les résidents d'été choisissent le polycarbonate transparent. Il transmet bien la lumière, tous les processus vitaux des plantes passent au besoin.

Comment choisir un polycarbonate de haute qualité pour la serre

Donc, connaissant toutes les caractéristiques du polycarbonate, avant d'acheter, vous devez décider lequel choisir pour la construction de la serre. Les feuilles renforcées sont utiles pour la construction d'immobilisations dans les régions aux conditions météorologiques difficiles, où les légumes seront cultivés toute l'année. Un tel PC doit résister à la charge de neige. Dans d'autres domaines, vous pouvez rester sur les options les plus simples et les moins chères.

Vous pouvez mesurer l'épaisseur de la feuille achetée à l'aide d'un pied à coulisse. S'il y a des écarts par rapport aux normes, il vaut mieux s'abstenir d'acheter un tel PC. Sa qualité est douteuse.

Il est possible de déterminer la présence d'une protection contre les ultraviolets non seulement dans les documents. Un mince film protecteur a un marquage expliquant quel côté du PC fera face au soleil.

Pour fabriquer une serre, vous devez acheter le meilleur polycarbonate cellulaire. Après tout, les matériaux bon marché sont fabriqués à partir de matériaux recyclés ou avec des interruptions de production. Une serre de qualité ne fonctionnera pas avec eux. La durée de vie des feuilles de PC ne dépasse pas 2 à 5 ans.

Il est important de comprendre que les entreprises peu connues dont personne n'a entendu parler sur le marché ont peu de chances d'offrir quelque chose de valable. Il est préférable de choisir du polycarbonate de marques bien connues pour la serre. Ils s'intéressent à leur réputation.

Évaluation et comparaison des fabricants de polycarbonate

Aujourd'hui, sur le marché des matériaux de construction, il existe de nombreuses marques qui peuvent offrir de la qualité à un prix abordable. Vous pouvez choisir le polycarbonate approprié pour la serre ou commander des feuilles de tailles personnalisées. Dans le tableau de notation, les positions de leader sont occupées par ceux dont les produits sont les plus demandés.

L'entreprise coréenne produit un PC cellulaire bon marché mais de haute qualité

Matériau durable, résistant à l'usure et abordable de la société russe

Feuilles premium à un prix abordable d'un fabricant national. Durée de vie du PC - plus de 15 ans

PC chinois à un prix abordable et une qualité raisonnable

PC chinois de qualité moyenne. La durée de vie des feuilles est d'un peu plus de 5 ans

Le polycarbonate cellulaire plus cher et de meilleure qualité est produit par des sociétés étrangères. Il convient à la construction de serres industrielles. Le tableau présente le classement des marques les plus connues.

Makrolon par Bayer Material Science

Des PC de qualité allemande très demandés et durables

SABIC Innovative Plastics

Matériau d'Arabie saoudite, haute résistance à l'usure

Fabricant japonais, fabrique des PC utilisant les dernières technologies

Matériel cher d'Amérique avec une haute densité et un bon renforcement

Conseils d'entretien

Il est facile d’entretenir une serre en polycarbonate, mais vous devez suivre les règles de base:

1. Si nécessaire, black-out, vous pouvez utiliser une solution de craie. Lavez le revêtement à l'eau claire.
2. La désinfection et le lavage du revêtement sont effectués avec une éponge douce ou une brosse avec de l'eau savonneuse ordinaire. Pour un nettoyage en profondeur, utilisez des produits chimiques recommandés par le fabricant.
3. En hiver, la neige d'une épaisseur de plus de 10 cm doit être enlevée du toit de la serre.
4. Pendant le dégel, évitez le givrage et la croûte de neige.
5. Ne nettoyez pas la neige avec un grattoir ou d'autres outils durs, vous pourriez endommager le film UV.
6. Ne lavez pas le revêtement lorsqu'il est très chaud au soleil.
7. Le contact avec les graisses et l'acide ne doit pas être autorisé.

Il est nécessaire de laver le polycarbonate de l'intérieur et de l'extérieur. En même temps, respectez toutes les règles décrites.

Qu'est-ce que le polycarbonate et ses types

Pour comprendre les propriétés de base du polycarbonate, vous devez vous familiariser avec ce matériau. Ainsi, il a été découvert au 19ème siècle, mais il a ensuite été considéré comme un effet secondaire de certaines réactions chimiques. Ils l'ont recréé et n'ont commencé à l'utiliser qu'au milieu du 20e siècle.

Le polycarbonate est un plastique incolore, un polymère thermoplastique, très durable, léger, sans peur des changements de température, optiquement transparent. De plus, l'une de ses principales propriétés est la durabilité. D'un point de vue environnemental, ce matériau est également très bon - le polycarbonate usé est parfaitement transformé en nouveau matériau.

Remarque! De telles propriétés sont conférées au polycarbonate par la structure particulière de ses molécules. Et les couches elles-mêmes, que nous avions l'habitude de voir dans les serres, sont créées à partir de granulés spéciaux. La gamme d'applications du polycarbonate est très large: avec son aide, la façade est finie, les toits, les barrières, etc. en sont fabriqués.

Le polycarbonate est monolithique et cellulaire. Le premier est une feuille dense qui n'a pas de vides internes, et le second est un matériau familier qui a une certaine structure interne - des nids d'abeilles créés grâce à des cavaliers situés entre deux couches de matériau.

Prix ​​du polycarbonate cellulaire

Bien sûr, le polycarbonate cellulaire est beaucoup plus léger que monolithique, mais son poids peut être différent. C'est le poids dont dépend souvent la densité du matériau - plus il est lourd, plus il est solide et durable, ce qui signifie qu'il résiste mieux aux effets des vents et de la pression de la neige. Sa masse augmente en raison de l'épaisseur de deux feuilles fixées avec des cavaliers.

Remarque! Le polycarbonate de haute qualité sera non seulement plus lourd, mais aussi plus durable. Il sert 2 à 3 fois plus longtemps que le matériau de classe économique.

Cependant, on ne peut pas dire qu'une certaine épaisseur est utilisée pour la construction de serres. Les critères de sélection dépendent souvent des conditions climatiques d'une région particulière. De plus, chaque type de matériau a ses avantages et ses inconvénients.

Critères affectant le choix du polycarbonate.

1. Région de résidence. C'est l'un des critères les plus importants, car la nécessité de choisir un matériau plus dense ou, au contraire, plus fin dépendra du vent et de la neige.
2. Matériel pour le cadre de la serre. Il est souhaitable d'installer un polycarbonate plus dense et plus lourd sur un cadre métallique, tandis que le polycarbonate léger peut également être placé sur un cadre en bois.
3. Fonctionnement saisonnier de l'installation. Moins la serre est utilisée, moins le polycarbonate durable est nécessaire. Par exemple, pour les structures qui ne sont utilisées qu'au printemps ou en automne, il n'est pas nécessaire d'acheter du matériel épais.
4. La forme du toit affecte également le bon choix de matériau. Par exemple, si la neige peut tomber d'elle-même en hiver, le matériau peut être dilué.

Table. Les principaux types de polycarbonate utilisés pour la construction de serres et dont l'épaisseur de la feuille diffère.

Sur cette base, nous pouvons conclure que le polycarbonate de 8 mm d'épaisseur peut être considéré comme optimal en termes de rapport qualité-prix. C'est à partir de là que vous pouvez créer une serre assez solide, chaude et durable dans un terrain de jardin régulier.

La couleur et les nids d'abeilles comptent

Lors du choix du polycarbonate cellulaire, il convient de prêter attention à sa structure - il a également un impact significatif sur sa résistance, sa transmission lumineuse et sa qualité en général.

Remarque! En fait, le nid d'abeilles présent dans la structure du matériau est très important. Le fait est qu'ils créent un entrefer qui permet à la serre de retenir beaucoup mieux la chaleur.

Il existe trois types de nids d'abeilles.

1. Rectangulaire. Le type de polycarbonate avec de tels nids d'abeilles est le plus utilisé. Ce polycarbonate a une faible résistance, mais il transmet également parfaitement la lumière et est idéal pour créer de petites serres.

Afin de ne pas dépenser d'argent supplémentaire, vous devez clairement peser toutes les exigences pour la construction future. Il ne sert à rien d'installer une serre en polycarbonate avec des nids d'abeilles hexagonaux dans une région chaude et calme - ce seront des coûts injustifiés. Oui, et un tel matériau laisse passer la lumière moins bien, ce qui signifie qu'il ne convient pas aux plantes, en particulier photophiles, vous devrez donc dépenser de l'argent pour un éclairage supplémentaire.

La couleur du polycarbonate cellulaire est d'une grande importance. À la recherche de la mode, les fabricants proposent désormais des matériaux de presque toutes les couleurs - non seulement jaune, vert, rouge, mais même noir. Mais, en choisissant le polycarbonate par couleur, il convient tout d'abord de ne pas penser au design, mais aux plantes qui vivront en serre. Il vaut la peine de lire attentivement l'indicateur de la transmittance lumineuse de chaque type, et l'éclairage doit être aussi proche que possible du niveau naturel - seulement dans ce cas, il sera confortable pour les représentants de la flore dans la serre.

Attention! La transmission lumineuse du polycarbonate pour les plantes doit être d'au moins 80%.

Toutes les feuilles de couleur ne satisfont pas à cette exigence. Par exemple, le polycarbonate bleu absorbe 40% du rayonnement solaire et le bronze - tous 60%. Il convient également de rappeler que le polycarbonate coloré ne traverse souvent qu'une certaine partie du spectre et rien ne garantit qu'il ne retardera que la forme de rayonnement dangereuse pour les plantes.

Sur la base de ce qui précède, nous pouvons conclure que le polycarbonate optimal doit être transparent et avec des nids d'abeilles carrés. Ce sera la meilleure solution en combinaison avec une épaisseur de matériau de 8 mm.

Ai-je besoin d'une protection UV?

Lors du choix du polycarbonate, il est important de se demander s'il sera protégé des rayons ultraviolets.

Remarque! Soit dit en passant, un matériau ayant un revêtement contre cette partie du spectre dure beaucoup plus longtemps que le polycarbonate sans une telle protection.

Avec une exposition constante au rayonnement UV, des microfissures se forment progressivement sur le plastique - la soi-disant destruction photoélectrique commence. Progressivement, ces fissures augmentent de taille, se développent ensemble et détruisent ainsi la feuille de polycarbonate.

Pour éviter cette destruction et augmenter la durée de vie du matériau, le polycarbonate est recouvert d'une couche spéciale qui protège des rayons UV. Un revêtement est appliqué sur un côté, sur lequel il y aura une marque indiquant que le matériau n'a pas peur de ce type d'exposition. C'est avec cette marque que la tôle est montée vers l'extérieur lors des travaux d'installation pour abriter la serre.

Attention! Le polycarbonate sans revêtement protecteur commence à s'effondrer dès la première année de fonctionnement. C'est pourquoi il ne convient pas en principe aux serres.

Soit dit en passant, sur certains types de polycarbonate, un tel revêtement peut être des deux côtés. Mais pour les serres, ce sera un gaspillage d'argent.

Choisissez le polycarbonate

Comment choisir le polycarbonate pour la serre, qui répondra à toutes les exigences nécessaires et deviendra optimal? Tout est très simple.

Étape 1 Évaluez les conditions climatiques de la région dans laquelle vous résidez. Pensez à la fréquence à laquelle des vents forts soufflent dans votre région, à la quantité de neige qui tombe, au nombre de jours où le temps est chaud.

Étape 2 Pensez à la forme et aux dimensions de la structure que vous souhaitez ériger dans votre chalet d'été. N'oubliez pas que pour les serres cintrées ou les structures avec des pentes abruptes du toit, le polycarbonate peut être dilué.

Étape 3 Estimez la durée de vie de la serre. Sera-t-il utilisé toute l'année? Ou prévoyez-vous d'y cultiver des légumes uniquement en été?

Étape 4 Pensez aux cultures que vous cultiverez en serre. L'un a besoin de beaucoup de lumière et de chaleur, tandis que d'autres ont besoin de suffisamment de lumière. Le choix du polycarbonate, aussi bien en épaisseur qu'en capacité à retenir la chaleur, en dépendra également.

Étape 5 En allant au magasin, soyez prêt à faire vous-même des mesures. Les vendeurs négligents peuvent vous glisser un matériau plus fin que celui dont vous avez besoin. Prenez une règle avec vous.

Étape 6 Inspectez soigneusement la feuille que vous avez choisie: elle doit être intacte, avoir un film protecteur, les raidisseurs doivent être uniformes (ni pliés ni cassés).

Étape 7 Demandez au vendeur des certificats de produit. Chaque polycarbonate doit avoir des pièces justificatives confirmant sa qualité.

Étape 8 Vérifiez s'il y a une marque sur le film protecteur que la feuille a une protection UV.

Remarque! Cela n'a aucun sens d'acheter du polycarbonate sans cette protection - ce sera un gaspillage d'argent, car la serre en durera très peu de temps.

Si vous avez peur de vous tromper avec le choix du polycarbonate, contactez des spécialistes qui calculeront avec précision la densité et l'épaisseur requises du matériau conformément aux exigences énoncées. Certes, leurs services ne sont pas bon marché.

Dimensions de la serre en polycarbonate, dessin

Dans cet article, vous trouverez de nombreux dessins différents de la serre en polycarbonate de taille! Nous vous recommandons également de lire un article sur la façon de fabriquer une serre avec des cadres de fenêtre de vos propres mains.

Fabricants de polycarbonate

Désormais, un large assortiment de polycarbonate de différents fabricants est proposé à l'acheteur sur le marché.

Table. Caractéristique du polycarbonate alvéolaire de 4 mm d'épaisseur de différents fabricants.

En plus de choisir la bonne épaisseur de feuilles de polycarbonate, il est important d'acheter du matériel de qualité. Pour trouver un produit fiable et durable, vous devez d'abord déterminer le fabricant. La société Kinplast est l'un des principaux fabricants de polycarbonate sur le marché intérieur. Le matériau de ce fabricant est de haute qualité, d'excellentes caractéristiques techniques et propriétés opérationnelles. Les grades de polycarbonate cellulaire suivants sont utilisés pour créer des serres: WOGGEL - qualité européenne, durable, SKYGLASS - matériau universel à un prix abordable, AgroTITAN et polycarbonate SPÉCIAL POUR LES SERRES - matériau destiné à une utilisation dans l'agriculture.

N'oubliez pas que le choix de l'épaisseur de polycarbonate pour une serre doit être au stade de développement du projet de construction lui-même. Cela aidera à imaginer la résistance de la structure aux influences physiques externes. Et rappelez-vous: vous ne devez pas économiser sur le polycarbonate, surtout si vous vivez dans des conditions climatiques difficiles.

N ° 1. Les principaux avantages du polycarbonate

Pourquoi ce matériau relativement nouveau a-t-il conquis instantanément les résidents d'été à travers le pays et, à pas de géant, déplace le film et le verre des sites? Les raisons de la popularité méritent d'être examinées caractéristiques de la structure matérielle. Le polycarbonate a commencé à être produit à l'échelle industrielle dans les années 60 du siècle dernier, il a été utilisé dans de nombreux domaines de la construction et de l'industrie, et le matériau adapté aux serres est apparu un peu plus tard avec le dépôt de scientifiques israéliens.

Pour l'agencement des serres polycarbonate cellulaire uniquement - un analogue monolithique est plus lourd, n'a pas une résistance et des qualités d'isolation thermique suffisantes. Le matériau est composé de deux ou trois plaques parallèles, reliées par des cavaliers. Ces derniers jouent le rôle de raidisseurs, et l'espace entre eux, rempli d'air, augmente les propriétés d'isolation thermique du matériau. La structure en feuille peut être à chambre unique, à deux chambres, etc.

Les principaux avantages du polycarbonate alvéolaire pour les serres:

• excellente transparence et capacité disperser le soleil. Grâce au polycarbonate incolore, jusqu'à 92% des rayons du soleil passent, ce qui affecte positivement les cultures cultivées. De plus, le matériau avec un film protecteur spécial vous permet de protéger les plantes des rayons UV nocifs qui leur sont nocifs,
• poids léger. Ce paramètre dépend de l'épaisseur de la feuille, mais même le matériau le plus épais pèsera plusieurs fois moins que l'analogue de verre, ce qui réduit la charge sur le cadre de la serre,
• flexibilité et plasticité. Le polycarbonate cellulaire lors de l'installation peut être plié, créant des serres cintrées,
• pas mal résistance mécanique. De l'impact, le matériau ne se déchirera pas comme un film et ne se cassera pas en fragments comme le verre. Plus le polycarbonate choisi est épais, plus il sera difficile de rompre son intégrité,
• excellentes qualités d'isolation thermiqueexpliqué par la structure en nid d'abeille du matériau. Les coûts de chauffage peuvent être minimisés. Qualités d'insonorisation le matériau est également en altitude - en moyenne, il peut réduire le bruit de 22 dB,
• résistance aux températures extrêmes, vent, moisissure, feu.

Longévité le polycarbonate de haute qualité dépasse 10 ans, et les fabricants de bonne foi donnent une garantie allant jusqu'à 15 ans. Parmi contre le matériau est instable à la lumière du soleil, comme tout plastique, mais grâce à un revêtement de film spécial, ce inconvénient a également été éliminé. Le polycarbonate cellulaire ne présente aucune autre lacune importante, en particulier par rapport à d'autres matériaux de revêtement pour serres - l'essentiel est d'acheter du matériel de haute qualité, et non un artisanat.

En règle générale, le polycarbonate alvéolaire est produit en feuilles de dimensions 2,1 * 6 m et 2,1 * 12 m, moins souvent 2,1 * 2 m, mais l'épaisseur peut varier sur une plage plus large (3,5-16 mm), et c'est à partir de pour la plupart, les paramètres de base du matériau en dépendent.

N ° 2. Choisissez l'épaisseur du polycarbonate alvéolaire

L'épaisseur est un facteur déterminant lors du choix du polycarbonate pour une serre. À cet égard, il est important considérer beaucoup de facteurs et choisissez un matériau qui n'est pas trop mince, mais pas trop épais: dans le premier cas, la résistance diminue, dans le second - la transmission lumineuse diminue.

Les principaux facteurs qui affectent le choix de l'épaisseur du polycarbonate:

• climat de la région, en particulier la hauteur de l'enneigement et son poids, qui déterminent la charge maximale sur le matériau,
• charge de vent dans la région
• matériau du cadre. Le cadre métallique a une meilleure capacité portante et est capable de résister à une charge plus élevée que le bois,
• pas de caisse. Plus les éléments de cadre de la serre sont proches les uns des autres, plus la structure sera durable et moins le polycarbonate sera épais,
• saisonnalité d'utilisation. Si la serre ne fonctionne que pendant la période automne-printemps, le polycarbonate peut être sélectionné plus fin. Pour les serres toute l'année, le matériau est choisi beaucoup plus épais, car il doit résister non seulement à la neige et au vent, mais aussi retenir la chaleur.
• type de construction. Si vous prévoyez de construire une serre voûtée, en forme de dôme ou en forme de goutte, vous devez vous demander à l'avance si le polycarbonate peut être plié d'une certaine manière. Plus le matériau est mince, plus le rayon de courbure est élevé.

Comment choisir l'épaisseur optimale en tenant compte de tous ces facteurs? Pour obtenir la valeur la plus précise, vous pouvez contacter les professionnels. La deuxième option est d'acheter une serre finie, l'ensemble comprend déjà du polycarbonate d'épaisseur optimale (le type de construction et les caractéristiques climatiques sont pris en compte). Une solution alternative est d'essayer de choisir vous-même le polycarbonate nécessaire: des calculs complexes ne seront pas nécessaires, car vous pouvez être guidé par la pratique de l'utilisation du matériau, les principaux paramètres des feuilles de polycarbonate de différentes épaisseurs (dans le tableau ci-dessous) et les données climatiques régionales, qui sont également faciles à obtenir sur le réseau.

Considérant différentes options pour l'épaisseur du polycarbonate pour votre serre, cela n'interfère pas être guidé par les recommandations suivantes:

• polycarbonate avec 4 mm d'épaisseur, mais elle doit encore être attribuée à l'option économique. Il est logique de l'utiliser uniquement dans les serres saisonnières, sinon même un petit pas de la caisse (0,5 m) ne sauvera pas de la déformation sous le poids de la neige. En essayant d'économiser sur le polycarbonate, vous devez dépenser de l'argent pour renforcer le cadre, et dans ce cas, le design ne fait que devenir plus cher. N'oubliez pas que le cadre ne transmet pas de lumière, et plus la caisse est fréquente, plus l'ombre sur les plantes est grande. Bien que ce ne soit pas si effrayant pour les petites serres, mais à l'échelle de la production, c'est déjà un sérieux inconvénient, car réduire la quantité d'éclairage de 1% réduit le rendement exactement de la même quantité
• pour la plupart des régions du pays, l'épaisseur optimale de polycarbonate pour la construction de serres printemps-automne est appelée 6 mmet pour les serres d'hiver - une feuille à chambre unique 10 mm d'épaisseur,
• serres cintrées et bombées pas tellement retarder la couverture de neige, ce qui signifie que moins de charge est appliquée au polycarbonate. Néanmoins, il est déraisonnable de choisir un matériau trop mince pour les serres cintrées - lors d'un refroidissement brutal après un dégel, une couche de glace se forme à la surface de la serre sur laquelle la neige tiendra bien,
• polycarbonate trop épais il est également indésirable à utiliser, car avec une augmentation de la résistance et des qualités d'isolation thermique, la capacité de transmettre la lumière diminue, ainsi que le poids augmente, donc un renforcement de la structure sera nécessaire. Grâce au polycarbonate d'une épaisseur de plus de 10 mm, 25 à 50% de la lumière solaire passe, ce qui représente une perte de rendement et de dépenses d'éclairage artificiel, donc dans les serres privées, il n'est pas recommandé d'utiliser un matériau d'une épaisseur supérieure à 10 mm.

Si la serre est construite seule, il est préférable de déterminer l'épaisseur du polycarbonate au stade de la conception.

Numéro 3. Géométrie cellulaire et résistance du polycarbonate

Les cloisons à l'intérieur du polycarbonate forment un nid d'abeilles, dont la forme affecte considérablement la résistance du matériau et sa capacité de charge. Les options les plus courantes sont:

• nid d'abeilles rectangulaires - le matériau le plus courant. La capacité portante n'est pas très élevée, mais la transmission lumineuse est maintenue à un niveau élevé. Ce polycarbonate est recommandé pour une utilisation dans les serres où l'éclairage artificiel n'est pas fourni,
• nid d'abeilles carrés rendre le matériau plus durable et adapté à la construction de serres à charge moyenne,
• nids d'abeilles hexagonaux ils permettent d'atteindre la résistance la plus élevée, mais réduisent considérablement le niveau de transmission de la lumière.Par conséquent, pour la construction de serres, ce polycarbonate est rarement utilisé et, le cas échéant, il nécessite la disposition obligatoire d'un éclairage artificiel.

Numéro 4. Couleur polycarbonate

Après avoir décidé de l'épaisseur requise du matériau et venir au magasin, vous pouvez constater que le polycarbonate est disponible dans toute une gamme de couleurs. Lequel est le meilleur? Bien sûr, transparent, car il permet de fournir des plantes au plus près de l'éclairage naturel, et en plus, il permet un ensoleillement maximum. Les résidents d'été qui veulent obtenir le rendement maximum et ne pas dépenser d'argent pour un éclairage supplémentaire, choisissez le polycarbonate transparent.

Le polycarbonate peint n'est pas en mesure de fournir aux plantes un niveau de lumière suffisant: les feuilles de bronze, d'opale, de jaune et de vert ne transmettent que 40 à 60% de la lumière, il est donc difficile de parler de cultures normales. Certains résidents d'été choisissent le polycarbonate en rouge et orange, citant le fait que le plus utile pour la croissance des plantes est la gamme orange et rouge du rayonnement solaire. Il est difficile de contester cette affirmation si l'on se souvient du cours scolaire de biologie et de physique, mais il y a un «mais»: moins de rayons utiles, et leur nombre ne sera pas suffisant pour la croissance normale de la plupart des cultures, donc le meilleur choix est le polycarbonate transparent.

N ° 5. Protection UV pour le polycarbonate

En lisant les propriétés positives du polycarbonate, vous pourriez penser que c'est un matériau idéal qui n'a pas d'inconvénients. Naturellement, ce n'est pas le cas. Le principal inconvénient est la dépendance destruction sous rayons ultravioletsqui déclenchent le processus de destruction photoélectrique en surface, conduisant à la formation de petites fissures. Progressivement, ils se développent, provoquant la fragilité des panneaux et leur destruction. C'est pourquoi le matériau a besoin d'une protection supplémentaire. L'ultraviolet dur (dans le spectre jusqu'à 280 nm) est nocif pour les plantes, de sorte que le revêtement protecteur protège non seulement le polycarbonate, mais aussi les cultures cultivées.

Les fabricants responsables utilisent pour protéger le matériel film spécialappliqué méthode de coextrusionPar conséquent, pendant le fonctionnement, il ne s'exfolie pas. Un tel polycarbonate de haute qualité peut facilement durer environ 10 ans. En vente, il existe un matériau sur lequel un film protecteur est appliqué des deux côtés, mais pour les serres, son utilisation n'a pas de sens. Lors du montage des feuilles, il est important de faire attention au marquage et d'installer du polycarbonate avec une couche de protection vers l'extérieur.

Des fabricants peu scrupuleux (souvent chinois) produisent du polycarbonate sans aucun revêtement protecteur, ou le rendent symbolique. Il est entendu qu'au lieu d'utiliser un film, les additifs les plus simples sont introduits dans la masse, ce qui devrait protéger le matériau du rayonnement solaire. Un tel polycarbonate "vit" pendant un maximum de 2 à 3 ans, puis il devra être changé, ce qui est à nouveau un gaspillage. En achetant du matériel initialement bon marché, vous devriez penser aux conséquences trois fois. Des informations sur la présence d'un revêtement protecteur doivent être indiquées sur l'emballage et dans la documentation d'accompagnement, car il est impossible de l'examiner extérieurement (l'épaisseur est de 0,0035-0,006 mm).

N ° 6. Que signifie le préfixe «light» dans le marquage polycarbonate?

Les fabricants et les vendeurs délicats induisent parfois les acheteurs en erreur en utilisant la désignation «lumière». Choisir un tel polycarbonate pour une serre signifie surpayer et obtenir un matériau avec une résistance réduite. Souvent, du polycarbonate plus fin est vendu sous la version légère, mais le prix reste standard. Au lieu de 4 mm, il peut fournir des matériaux d'une épaisseur de 3,5 mm, au lieu de 6 mm - 5,5, 8 mm - 7,5 mm, etc. Il semble que la différence soit petite, mais avec une diminution d'épaisseur (ce qui signifie résistance et durabilité), le prix ne baisse pas - pas l'achat le plus rentable. De plus, il n'est pas recommandé de prendre du polycarbonate pour une serre d'une épaisseur inférieure à 4 mm.

Numéro 7. Taille des feuilles de polycarbonate et caractéristiques de manipulation des matériaux

D'une largeur de 2,1 m, les plaques en polycarbonate sont commercialisées principalement en longueurs de 6 et 12 m, une déviation de 3 mm en largeur et 10 mm en longueur est autorisée. L’expérience accumulée par de nombreux résidents d’été permet de former un certain nombre conseils pour l'utilisation la plus rationnelle du matériel:

• si la serre a une forme arquée, il est recommandé que la longueur des arcs des structures de puissance soit de 6 et 12 m afin d'éviter les joints transversaux,
• la distance entre les éléments de support de l'ossature est mieux réalisée de sorte que les joints des feuilles tombent sur le profil, ce qui augmente la résistance de la structure,
• lors de la construction de serres à double pas, il est préférable de faire les murs et le toit de telle sorte que les feuilles de polycarbonate soient divisées sans résidus.

Le polycarbonate augmente de taille à la chaleur et diminue à froid. Une augmentation de la température de chaque degré entraîne une expansion du matériau de 0,065 mm / m. Cela doit être pris en compte lors de la fixation du polycarbonate sur le cadre, en laissant de petits espaces entre la feuille de matériau et la structure de support.

Prendre soin du polycarbonate est aussi simple que possible: il doit être lavé plusieurs fois par an, vous pouvez utiliser une solution savonneuse douce, mais pas d'agents agressifs. L'objectif principal de ce soin est de maintenir un haut niveau de transparence.

Numéro 8. Fabricants de polycarbonate: à qui faire confiance?

Afin de choisir le bon polycarbonate et de compter à l'avenir sur sa durabilité, il est important de faire attention au fabricant: la renommée de son nom et sa durée des garanties (plus c'est long, mieux c'est, idéalement 10 à 15 ans). Lors de l'achat ne prend pas la peine de prêter attention à certificats, et il n'est pas recommandé d'aller sur le marché du polycarbonate - ils adhèrent difficilement aux conditions de stockage nécessaires.

Les produits de ces entreprises ont fait leurs preuves de la meilleure façon:

• BayerMatièreScience - Une grande entreprise allemande travaillant dans le domaine de la santé, de l'agriculture et des matériaux de haute technologie. Le polycarbonate est produit sous la marque Makrolon, a la plus haute qualité, car la chose principale pour l'entreprise est l'innovation et sa propre réputation,
• Sabic Innovative Plastics - Une entreprise située en Arabie saoudite produit du polycarbonate de plusieurs séries sous la marque Lexan. L'entreprise a toujours joué un rôle essentiel dans le développement et la production de nouveaux types de polymères. Aujourd'hui, les bureaux de représentation et les entreprises de l'entreprise opèrent dans 40 pays, la gamme de produits ne cesse de croître,
• Samyang - Une entreprise coréenne qui produit des matériaux de qualité suffisante sous la marque Trirex. En termes de prix et de qualité, c'est une bonne option, donc les produits sont très demandés par les acheteurs nationaux,
• Teijin limited - Une société japonaise qui réalise également constamment de nouveaux développements et propose des polymères de plus en plus avancés. Le polycarbonate de l'entreprise est de très haute qualité et durable, mais il y en a peu sur le marché intérieur,
• Dow Chemical - Fabricant américain de Calibre polycarbonate et Magnum ABC. Les produits sont de la plus haute qualité, d'une excellente géométrie, d'une bonne durabilité, mais ils sont chers et peu sont présentés sur le marché.
• Polygal - Une société russo-israélienne qui produit du polycarbonate sous le même nom. Il s'agit d'un matériau relativement peu coûteux avec une longue durée de vie,
• Carboglass - Un grand fabricant domestique, qui donne une garantie sur les produits pendant 15 ans, et cela inspire confiance. Dans le même temps, le coût du matériau est inférieur à celui des échantillons étrangers, ce qui assure la popularité des produits,
• Safplast innovant - Une autre entreprise nationale. Il produit du polycarbonate sous la marque Novattro, lui donne une garantie de 14 ans, tandis que les produits sont légèrement moins chers que le Carboglass,
• Plastilux - Fabricant chinois de polycarbonate Sunnex. Regarder dans sa direction ne vaut la peine que si le principal critère de choix est un prix bas. Garantie produit de 8 ans,
• Vizor. Le polycarbonate de cette marque était auparavant produit en Chine, il existe aujourd'hui des usines en République tchèque. Qualité moyenne, prix bas, garantie 5 ans,
• ITALON - Une entreprise chinoise dont les produits peuvent être conseillés à ceux qui veulent économiser le plus possible, car sa qualité est faible et le prix est plus que le budget, une garantie de 5 ans.

Il est fortement déconseillé d'acheter du matériel auprès d'une société anonyme - les conséquences d'un tel acte sont compréhensibles sans explication. Compte tenu de toutes les nuances décrites dans le choix du polycarbonate, vous pouvez trouver exactement le matériau qui sera la solution parfaite dans chaque cas.